Предприятие имеет специалистов и опыт ремонта и наладки станков с ЧПУ более 100 единиц различных типов и систем.
Готовы взяться за наладку расточных станков : ИР 500, ИР 800, ИС 800 систем Бош и Фанук. Мы умеем настроить автоматическую смену инструмента, отладить гидропривод зажима стола, зажима палет. Выполнить ревизию и наладку механизма смены палет, манипулятора смены инструмента и уравновешивания шпинделя.
В перечень удачно осуществленных ремонтов ООО"Уралгидромех" вошли также аналогичные расточные станки повышенной точности куйбышевского (ныне г.Самара) производства, и расточные станки ленинградского призводства, а также немецкие.
По всем этим станкам проводились работы как по гидравлике, так и по механике: ремонт и регулировка ШВП, регулировка подшипников шпинделя и др., выставка станков по уровню и проверка с регулировкой геометрической точности. Всем ремонтным работам предшествует диагностика неисправностей оборудования с ЧПУ и оценка стоимости ремонта.
Ремонт фрезерных станков включал почти весь перечень существовавщих в советское время. Горьковские фрезерные станки– ГФ с автоматической сменой инструмента (система Фанук), 6Р13 с советской системой, немецкий С500 с автоматической сменой инструмента(много гидравлики) и своеобразная механика.
Проводились ремонт и настройка токарных станков: 16К20, 16К30 с револьверными головками смены инструмента. Алапаевских с револьверной гидравлической головкой.
Ремонтировались сверлильные станки:2Р135 с револьверной механической сменой инструмента. Недавно закончен ремонт радиально-сверлильного станка с программным управлением VO50.
Успешно проведена работа по запуску болгарских промышленных (покрасочных) роботов.
Беремся за модернизацию различных узлов станков , которые работают неудовлетворительно. В качестве плановых средних ремонтов производили замену станин на 16К20.
Настройка, наладка, ремонт, модернизция пневматических систем и пневмооборудования специальной техники.
Готовы разработать и смонтировать новые компрессорные и воздуходувные установки. Находим слабые места и проводим модернизацию в устаревших работающих механизмах и технологических операциях. Успешно произведена модернизация по переводу (замене) контроля положения дверей трамвая на бесконтактные датчики.
Периодически проводили реновацию механических прессов типов КД, КВ и других до 250 т; гильотин с толщиной листа от 4 до 30 мм в том числе и с пневматическими муфтами включения (серия НА) , а также с гидравлическим прижимом листа; механические листогибы различных типов в том числе валкового типа, молота с различными весами падающих частей, комбинированные прессножницы, чеканочные пресса. Гидравлические пресса мод. ДЕ и П63(32) усилием до 250т и гидравлические листогибы. Различные системы смазки различных типов оборудования..
Хорошо знаем как делать реновацию механических и гидравлических прессов в том числе типа ДА усилием 630 т, валковых листогибов, строгальных станков. Произведем капитальный ремонт и модернизацию горизонтальных прессов различного усилия. Нас знают в Новосибирске и Туле где мы производили аналогичныйе работы по ремонту горизонтальных прессов усилием 1600 т.
Мы выполнили ремонт фундаментной части виброопор шабота (вес 60 т) штамповочного молота с весом падающих частей 3 т.
Если ваше оборудование перестало работать или наметились основания для проведения ремонта не тяните время-звоните или пишите на электронную почту.
Фото с последнего ремонта колесотокарного станка.
Восстановление работоспособности прессов Litostroj HVC 2-250 усилием 250 тонн на предприятии ООО"ТПК"Орские заводы"
У прессов в количестве 4 штук вандалами полностью приведена в негодность система управления и автоматика .Пресса проработали длительное время -электродвигатели ресурс отработали и рабочим характеристикам не соответствовали. Ревизия гидрооборудования не проводилась, гидравлические баки были забиты отложениями и грязью.
В работу были взяты 2 пресса . Техническая документация и паспорт на пресс отсутствовали. В процессе дефектовки гидрооборудования была своими силами восстановлена схема гидравлическая принципиальная и подготовлена для службы эксплуатации. Полностью проведена ревизия гидрооборудования и трубопроводных соединений. Для проверки работоспособности демонтированы приводные электродвигатели и насосы. Шестеренный насос управления подвергнут ремонту. Поршневые насосы установлены на стенд и проверены их характеристики в части производительности и рабочего давления. Восстановлены разрушенные приводные муфты на насосах. Проведена разборка , ревизия и притирка клапанов наполнения прессов. Полностью заменены уплотнения на всей гидроаппаратуре. Заменены фильтроэлементы в гидросистеме. Баки были подвергнуты тщательной очистке от загрязнений . После сборки гидросистема была закольцована и промыта рабочей жидкостью. Перед пробным пуском рабочая жидкость была заменена на свежую.
Система управления была разработана и изготовлена заново на современных элементах управления. Применены контроллеры современного западного производителя.
При первом же пробном пуске пресс ожил, но главный гидроцилиндр не создавал рабочего давления .Из-за длительной предыдущей эксплуатации и долгого последующего простоя - уплотнение на поршне гидроцилиндра потеряло эластичность и стало перепускать масло из одной полости в другую.
Фото пресса Litostroj HVC-2-250
Силовая установка пресса Litostroj HVC-2-250
