Надежная, долговечная и экономичная работа дробильного оборудования невозможна без соответствующей работы станций смазки(маслостанций, смазочных блоков), подающих масло в тяжело нагруженные механизмы. Наше предприятие выпускает аналоги смазочных станций выпускавшихся ранее для питания ,обслуживания и смазки дробилок различных типоразмеров. Кроме того, изучив предыдущий опыт и на основе современных гидроаппаратов конструкторское бюро нашего предприятия разработало серию гидромаслостанций (смазочных станций) для системы централизованной смазки и для гидропривода регулирования выходной щели дробилки КСД(КМД)-1200 с разными эксплуатационными и ценовыми характеристиками.
Для самого взыскательного заказчика с высокой культурой обслуживания и с современными запросами к надежной работе станций в автоматическом режиме предлагается гидромаслостанция УГМ-С630-1200М3. Для небольших предприятий с отдельными дробильными комплексами , где не требуется особая ритмичность работы и малочисленный обслуживающий персонал-упрощенный вариант С630-1200М.
В первом случае для гидравлики применяются итальянские комплектующие, включая насос и реле давления. Во втором станция работает на российской гидравлике и в зависимости от требований заказчика может быть упрощена до минимально работоспособного варианта с соответствующей ценой.
На системе смазки применяется решение , которое исключает работу дробилки без масла. Контроль возврата масла в бак дублируется несколькими датчиками разных типов.
Для тех предприятий, которые привыкли не использовать гидравлику для откручивания - закручивания регулирующего кольца дробилки КСД(КМД)-1200, поставляется только смазочная станция , комплектация которой может быть также различной согласно условий эксплуатации и требований заказчика.
Срок отгрузки гидромаслостанции от 3 дней до полутора месяцев. Возможно заключение договора на диагностику, реконструкцию вашей старой гидравлической станции и ее восстановление. Срок исполнения любой из заявок определяется наличием комплектующих и сроком закупки недостающих.
Купить документацию купить смазочную станцию и комплектующие.
Краткое описание.
Централизованные смазочные станции циркуляционной жидкой смазки представляют собой насосные агрегаты, которые доставляют смазочную жидкость к узлам трения различных механизмов удаленных друг от друга на какое-то расстояние . Различаются по составу оборудования ,обьему бака , количеству и охвату функций контроля и автоматики. По желанию заказчика состав оборудования и технические характеристики насосных станций (смазочно-насосных, гидромаслостанций, блоков маслостанций, смазочных станций) могут быть скорректированы либо спроектированы заново по заданию заказчика.
Станции постоянно совершенствуются и поэтому на странице представлены только базовые варианты.
Модернизация действующей смазочной станции . Во время ревизии определяют неисправные блоки, и принимают решение о ремонте либо полной замене. Работа выполняется силами службы механика с выездом нашего шеф-инженера. Блоки насосных установок, блоки фильтров, датчики и указатели уровня, электроконтактные термометры, реле давления , реле протока, блоки манометров, блоки клапанов или отдельные аппараты, заливные фильтры и сапуны комплектуются под заявку.
Фильтры- один из главных элементов гидравлических устройств , отвечающий за экономичную, надежную и долговременную эксплуатацию любой гидросистемы .
Станция смазки для дробилки КСД-600
Станция смазки для дробилки КСД-600 Маслостанции для КСД-600, как и все приведенные на этой странице, изготавливаются на нашем предприятии и могут несколько отличаться от стандартных вариантов (изготовитель Дробмаш).
Наша смазочная станция комплектуется различными блоками ТЭН, удобными при замене. По запросу при изготовлении или в запчасти может быть изготовлен и дробмашевский блок ТЭН.
Для большей надежности смазочной станции может быть установлен аналог стандартного насоса,но в чугунном корпусе ,с большим сроком службы. Как вариант может применен насос с игольчатым подшипником или винтовой насос.
Для увеличения срока службы маслостанции можем рекомендовать установку отстойника масла на сливе с дробилки. Поставка отстойника возможна комплектно с маслостанцией. В отстойник может быть вмонтирован иллюминатор или поплавок дополнительно контролирующий наличие слива с дробилки. Отстойник -это недорогое , но эффективное оборудование, обязательно устанавливается на все большие дробилки с диаметром конуса от 1750 мм и не будет лишним и на небольших дробилках.
Вместе со станцией смазки может быть поставлен шкаф управления только самой станцией, либо всей дробилкой. Шкафы управления также могут быть изготовлены , как стандартные ,так и с различными эксплуатационными нюансами.В схему шкафа может быть заложена автоматика , контролирующая параметры работы дробилки и либо включающая оповещающие сигналы, либо включающая-отключающая электрооборудование.
Вместе со станцией смазки может быть поставлен шкаф управления только самой станцией, либо всей дробилкой. Шкафы управления также могут быть изготовлены , как стандартные ,так и с различными эксплуатационными нюансами.В схему шкафа может быть заложена автоматика , контролирующая параметры работы дробилки и либо включающая оповещающие сигналы, либо включающая-отключающая электрооборудование.
Модернизация действующей смазочной станции . Во время ревизии определяют неисправные блоки, и принимают решение о ремонте либо полной замене. Работа выполняется силами службы механика с выездом нашего шеф-инженера. Блоки насосных установок, блоки фильтров, датчики и указатели уровня, электроконтактные термометры, реле давления , реле протока, блоки манометров, блоки клапанов или отдельные аппараты, заливные фильтры и сапуны комплектуются под заявку.
Фильтры- один из главных элементов гидравлических устройств , отвечающий за экономичную, надежную и долговременную эксплуатацию любой гидросистемы .
Гидростанция С630-1200М для конусной дробилки
Совмещенная станция для централизованной смазки дробилки и работы гидропривода регулировки выходной щели. Бак разделен на две полости -для работы системы смазки 630 л, для работы гидропривода 200 л. Два шестеренных насоса(рабочий и резервный)расположены на крышке бака подача 70 л/мин. Для гидропривода -шестеренный насос с подачей 32л/мин. системы визуального и автоматического контроля уровня масла в баке , электроподогрев масла с визуальным и автоматическим контролем и поддержанием заданной температуры, фильтрация масла с контролем загрязнения и очисткой фильтров, система резервирования основных функций, визуальный и автоматический контроль давления и подачи масла.
Станция смазки для дробилки КСД-900
Бак с датчиком уровня, насос с электродвигателем , два фильтра -грубой и тонкой очистки, манометр и клапан настройки давления . На сливе контроль протекания масла и фильтр. Это минимальная комплектация , которая может быть усилена согласно технического требования заказчика.
Станция смазочная СС70/05-01 -характеристики
Два шестеренных насоса(рабочий и резервный)расположены внутри бака, подача 70 л/мин, обьем масла в баке 2 м3, системы визуального и автоматического контроля уровня масла в баке , пароподогрев и электроподогрев масла с визуальным и автоматическим контролем и поддержанием заданной температуры, фильтрация масла с контролем загрязнения и очисткой фильтров, система резервирования основных функций, визуальный и автоматический контроль давления и подачи масла. СС70/0,5 комплектуется теплообменником. Полный перечень технических характеристик и состав оборудования в паспорте маслостанции.
Станция смазочная 0,8СС56-01 и 0,8СС75-01
Два шестеренных насоса(рабочий и резервный)расположены на крышке бака подача 56 л/мин либо 75л/мин, обьем масла в баке 0,8 м3, системы визуального и автоматического контроля уровня масла в баке , электроподогрев масла с визуальным и автоматическим контролем и поддержанием заданной температуры, фильтрация масла с контролем загрязнения и очисткой фильтров, система резервирования основных функций, визуальный и автоматический контроль давления и подачи масла. 0,8СС56-01 комплектуется теплообменником. Полный перечень технических характеристик и состав оборудования в паспорте смазочной станции.
Станция жидкой смазки УГМ1,25-70х2Ф для мельницы.
Два шестеренных насоса(рабочий и резервный)с электродвигателями расположены на лицевой стенке бака подача 56 л/мин либо 75л/мин, обьем масла в баке 1,25 м3, системы визуального и автоматического контроля уровня масла в баке , фильтрация масла с контролем загрязнения и ручной очисткой дискового фильтра. Визуальный и автоматический контроль давления. Регулировка подачи масла и откачка масла на склад. УГМ1,25-70х2Ф-01к комплектуется кожухотрубчатым теплообменником. Полный перечень технических характеристик и состав оборудования в паспорте смазочной станции.
Станция смазочная 1,4СС70-01
Два шестеренных насоса(рабочий и резервный) расположены на боковой стенке бака, подача 70 л/мин, обьем масла в баке 1,4 м3, системы визуального и автоматического контроля уровня масла в баке , электроподогрев масла с визуальным и автоматическим контролем и поддержанием заданной температуры, фильтрация масла с контролем загрязнения фильтров, система резервирования основных функций, визуальный и автоматический контроль давления и подачи масла. 1,4СС70 комплектуется теплообменником. Полный перечень технических характеристик и состав оборудования в паспорте смазочной станции.
Смазочная установка для шаровой мельницы УС-32/2Ш-МВ
Два шестеренчатых насоса(рабочий и резервный) расположены на боковой стенке бака. Рабочее давление 1,2МПа. Насосные установки взаимозаменяемы, но у каждой свой функционал и соответственно свой клапан со своей настройкой.
Рабочее давление может быть увеличено до 2,0МПа. Поддон для сбора утечек под насосами. Подача 32 л/мин, обьем масла в баке 1,25 м3, системы визуального и автоматического контроля уровня масла в баке , электроподогрев масла тэнами с визуальным и автоматическим контролем и поддержанием заданной температуры, фильтрация масла сдвоенными щелевыми фильтрами с контролем загрязнения фильтров, система резервирования основных функций, визуальный и автоматический контроль давления и подачи масла. Визуальный контроль движения масла в напорных трубопроводах. Контроль слива масла с каждого подшипника мельницы. Комплектуется кожухотрубчатым теплообменником с поверхностью теплообмена 2,5м2. Полный перечень технических характеристик и состав оборудования в паспорте смазочной станции. Шкаф управления поддерживает полную автоматизацию и выполнен на контроллере. Возможно применение упрощенного унифицированного шкафа управления, который будет контролировать два основных параметры и управлять работой электродвигателей. Упрощенный шкаф управления имеет небольшую стоимость и большую надежность, легко налаживается.
Установки насосные УС-32, УС-50, УС-63, УС-90, УС-100, УС-125, УС-200.
Линейка насосных установок УС(установка смазочная )содержит набор смазочных станций с однотипными функциями на разные расходы(подачи) смазочного масла. Два шестеренных насоса(рабочий и резервный) расположены на боковой стенке бака, подача 32,50,63,90,100,125,200 л/мин, обьем масла в баке 0,8 - 2,25 м3, системы визуального и автоматического контроля уровня масла в баке , электроподогрев или пароподгрев масла с визуальным и автоматическим контролем и поддержанием заданной температуры, фильтрация масла с контролем загрязнения фильтров и очисткой фильтров, система резервирования основных функций, визуальный и автоматический контроль давления и подачи масла, комплектуется теплообменником. Полный перечень технических характеристик и состав оборудования в паспорте смазочных станции.
Для комплектации смазочных станций применяются насосные установки,блоки насосных установок, визуальные указатели уровня, датчики уровня, фильтры, приборы контроля и регулировки давления. Для ремонта уже работающего оборудования или самостоятельного изготовления смазочных станций перечисленные позиции моможно заказать у нас
Насосная станция фильтрации и охлаждения масла
Для улучшения эксплуатационных характеристик станций централизованной смазки предлагаются насосные станции , которые осуществляют дополнительную фильтрацию и охлаждение рабочей жидкости. Фильтры на этой станции устанавливаются с электрическим приводом для автоматического очищениия от загрязнений. Либо используются фильтры с быстросьемными крышками с сетчатыми фильтроэлементами. Теплообменники или маслоохладители на этих станциях устанавливаются в зависимости от температурного режима работы оборудования и дополнительных пожеланий заказчика. Насосная станция также может быть использована для быстрой откачки и закачки масла при замене рабочей жидкости в основном баке. Возможна поставка отдельного бака отстойника, оборудованного только насосом откачки и плавающим всасом. Данный бак емкостью например 1 или 2 м3 позволяет отделить масло от воды и продуктов износа подшипников. Вода сливается через патрубки в нижней части бака отстойника. От загрязнений бак чистится через люки , после откачки масла насосом.
Электрошкафы и пульты управления смазочными установками и маслостанциями
Любая смазочночная установка или гидромаслостанция может быть снабжена пультом и шкафом управления , либо только местным пультом управления. Исходя из требований заказчика, это может быть система автоматического управления на контроллере, либо простейший пульт ручного управления.
Простейшие пульты управления есть в наличии или изготавливаются с минимальным срокомШкаф контроля температуры. Практически на всех конусных дробилках существует необходимость контроля температуры подшипников приводного вала и смазочной жидкости сливаемой с дробилки. Если смазочная станция не оборудована такими средствами , возможна поставка отдельного шкафа контроля температуры.Выбор от простейших приборов с одним датчиком температуры, до многозадачных устройств. Например шкаф контроля температуры для дробилки КСД-1750. Подобный шкаф контроля температуры , содержит восемь входов для датчиков температуры. Мы используем 5 и еще 3 резервных. Каждый вход снабжен датчиком температуры КТПТР-01 с кабелем 15 м. Предполагается контроль температуры 1.в баке маслостанции , 2.на сливной трубе с дробилки масла в маслостанцию. 3.на подшипнике 1 приводного вала 4.на подшипнике 2 приводного вала 5.на станине в нижней ее части По каждому входу доступна настройка диапазона контроля с задействованием исполнительного реле с контактами 5А - 10 А. При этом контроль температуры ведется в динамическом диапазоне. Шкаф снабжен звуковым сигнализатором, срабатывающим по контрольным точкам. Поставляется отстроенным на рабочие температуры в комплекте с датчиками температуры с кабелями определенной длины.По техническому заданию проводится подключение различных датчиков с различными длинами кабелей..
Более детальная информация о работе системы смазки конусных дробилок находится в следующем разделе:Смазка дробилки.
Посмотреть опросный лист для заказа маслостанций