Если ваше предприятие завалено отходами и вам приходится тратить много средств на вывоз отходов и мусора , то пришло время задуматься, как сократить общий объем мусорной массы на единицу веса для оптимизации вывоза этой самой массы.
Напрашивающиеся решения – это гидравлический пресс пакетировщик и электромеханический измельчитель отходов или шредер. Альтернативные решения будут рассмотрены на других страницах сайта.

Приведем некоторую важную информацию , которая должна повлиять на выбор заказчика в пользу электромеханического измельчителя.
Измельченные картон, пластиковые бутылки и отходы древесины занимают меньше места , чем те же материалы спрессованые гидравлическим прессом. Пресс стоит дороже, а его обслуживание требует более квалифицированного персонала. Силовые нагрузки во время прессования на станине пресса, нагружают поперечную балку, которая одновременно служит гидробаком. Это приводит к появлению трещин на сварных швах гидробака, через которые происходят утечки совсем недешевого масла. ИЗОБРАЖЕНИЯ УВЕЛИЧИВАЮТСЯ

Перечисленные мотивы однозначно ведут в пользу оборудования участка пакетирования отходов, на базе предлагаемого нами электромеханического измельчителя.

 

Механизм этот простой, универсальный, надежный и производительный . Торговое название GLATER-500. Фракция, в которую отходы могут быть переработаны, при желании оператора настраивается в пыль.
Вся рабочая конструкция измельчителя или дробилки – это находящийся в дробильной камере стандартный ротор с молотками и ножами, эффективность которых доказана опытом широчайшего применения. Наша комплектация механизма легко дробит сырье различной консистенции - хрупкое и вязкое.
Молотки и ножи, установленные на роторе, выполнены из спецстали определенной твердости, подвергнутой термообработке. Механическая обработка молотков и ножей проходит на современных станках с числовым программным управлением. Разработаны специальные режимы закаливания режущих частей дробилки токами ТВЧ. Делается это для того, чтобы молотки и ножи легко выдерживали высокие динамические и ударные нагрузки. Электродвигатель механизма асинхронный на 380 В. Он может быть оборудован и преобразователем позволяющим подключать устройство к сети 220 В. Потребляемую мощность 5,5 квт вполне выдерживают бытовые сети 220В.

 Измельчитель отходов Glater-500 может раздробить:

1. 1.Битое стекло, бутылки, в рассыпчатую фракцию от 5 мм до мельчайшего порошка.
2. 2.Любую пластмассу с получением частей от 10мм до 3 мм.
3. 3.Любые твердые бытовые отходы.
4. 4.Удобрения
5. 5.Любое хрупкое сырье
6. 6.Производственный брак (горелый хлеб, лом печенья и пряников и т.п.)
7. 7.Стройматериалы (уголь, шлак, пеноблок, гипс)
8. 8.Деревянную щепу в опилки
9. 9.Кирпич, шлак в порошок

10. ПЭТ бутылки, канистры, ящики для фруктов и овощей

11. Смолу, канфоль, битум в порошок

12. Микросхемы, стекловолокно, кабель

Для получения от измельчителя максимальной производительности, необходимо оборудовать участок сортировки отходов. Главная функция участка сортировки- отделить недробимые отходы (болты, куски арматуры и инструмента). Для планируемых к измельчению на дробилке материалов, желательно использовать опыт применения , который накоплен ранее и может быть выдан в виде рекомендаций предприятием изготовителем .
Для этого запрос с указанием типа материала направляется на наше предприятие. Производительность измельчителя на различных материалах может сильно отличаться.

При дроблении битого стекла получим 500 кг выходного продукта за час. А вот более мягкая пластмасса даст выходного продукта меньше, в количестве 200 кг/ в час. На дробилке смонтирована электронная защита от перегрузок. По спецзаказу возможна установка на бункере мощных постоянных магнитных сепараторов, которые уменьшают возможность попадания в дробилку металлических предметов, способных заклинить ротор дробилки. За счет этого,попадание в механизм недробимых тел значительно снижается. Электронный регулятор скорости вращения электродвигателя, частотный преобразователь улучшает эксплуатационные характеристики дробилки.

Принцип работы:

Конструктивно уничтожитель отходов напоминает молотковую дробилку. Отличие в способе крепления сита для калибровки выходной фракции. Несколько увеличен приемный бункер и изменена его форма. От вылета осколков предусмотрен шибер . Сырье попадая в дробильную камеру измельчается под воздействием молотков почти мгновенно. Отверстия в калибровочном сите заранее подбираются с учетом получения необходимой выходной фракции.

 Основные преимущества:

1. Дробление стекла, пластика, щепы и др. на одном рабочем роторе.
2. Многовариантность фракций на выходе.
3. Легкость обслуживания .
4. Качество и надежность, обусловленные простотой и современными технологиями.

Гарантийный обязательства поставщик исполняет в течение 24 месяцев, с даты поставки. При соблюдении правил и условий эксплуатации срок службы составляет 15 лет и более.

 Сведения из паспорта изделия.

Производительность*	до 500 кг/час
Размеры приемного отверстия	240мм*240мм
Размеры кусков на входе**	до 120 мм
Размеры фракции на выходе	от 80 микрон до 10 мм, регулируется ситом
Объем бункера	13 литров
Толщина стенок корпуса	4 мм
Диаметр ротора	390мм
Скорость молотка	210км/час
Энергия удара	2000 Дж
Частота вращения ротора	2850 об/мин
Напряжение	380В (220В под заказ)
Потребляемая мощность	5500Вт
Габаритные размеры	500*700*1600мм
Масса	100 кг
Цена рублей с НДС	56000

Измельчитель отходов произведен в г.Челябинск и защищен торговым знаком "ТМ ИНФЕЛ"